cable d'alimentació en espiral KY-C099
Dongguan Komikaya Electronics Co., Ltd. va ser fundada el 2011, especialitzada en la fabricació i el desenvolupament de tot tipus de productes electrònics de consum, i principalment cables USB, HDMI, VGA. Cable d'àudio, arnesos de cables, arnesos de cables per a automòbils, cables d'alimentació, cables retràctils, carregadors de telèfon mòbil, adaptadors de corrent, carregadors sense fil, auriculars, etc., amb un excel·lent servei OEM/ODM. Disposem d'equips de fabricació avançats i professionals, excel·lents enginyers de recerca i desenvolupament, una gestió d'alta qualitat i un equip de fabricació experimentat.
Aquest article analitza breument el procés de fabricació de cables d'alimentació
Cada dia en la producció de línies elèctriques, línies elèctriques al dia de més de 100.000 metres, 50 mil endolls, una quantitat de dades tan gran, el seu procés de producció ha de ser molt estable i madur. Després d'una exploració i investigació contínues i organismes de certificació VDE europeus, organismes de certificació CCC estàndard NACIONALS, organismes de certificació UL dels Estats Units, organismes de certificació BS britànics, organismes de certificació SAA australians........ El reconeixement de l'endoll del cable d'alimentació ha estat madur, la següent introducció:
1. Cables d'alimentació monofilars de coure i alumini
Les barres de coure i alumini que s'utilitzen habitualment en els cables d'alimentació s'utilitzen per passar a través d'un o diversos forats de matriu de tracció mitjançant una màquina d'estirament a temperatura ambient, de manera que es redueix la secció transversal, s'afegeix la longitud i es millora la resistència. El trefilatge és el primer procés de les empreses de cables i filferro, i els paràmetres principals del procés de trefilatge són la tecnologia del motlle. Cable d'alimentació de Ningbo
2. Cable únic recuit de línia elèctrica
El monofilament de coure i alumini s'escalfa a una temperatura determinada, i la tenacitat del monofilament es millora i la resistència del monofilament es redueix mitjançant la recristal·lització, per tal de complir els requisits del nucli de filferro conductor dels cables. La clau del procés de recuit és l'oxidació del filferro de coure.
3. Conductors trenats de cables d'alimentació
Per tal de millorar la flexibilitat de la línia elèctrica i facilitar el dispositiu de col·locació, el nucli conductor es trena juntament amb múltiples monofilaments. El nucli conductor es pot dividir en filament regular i filament irregular. El filament irregular es divideix en filament de feix, filament complex concertat i filament especial. Per tal de reduir l'àrea ocupada del conductor i reduir la mida geomètrica de la línia elèctrica, el cercle comú es canvia a semicercle, forma de ventall, forma de rajola i cercle compactat. Aquest tipus de conductor s'utilitza principalment en cables d'alimentació.
4. Extrusió d'aïllament de cable d'alimentació
La línia elèctrica de plàstic utilitza principalment una capa d'aïllament sòlid extruïda, requisits tècnics principals de l'extrusió d'aïllament plàstic:
4.1. Biaix: El valor de biaix del gruix de l'aïllament extrudit és la marca principal per mostrar el grau d'extrusió, la majoria de la mida de l'estructura del producte i el valor de biaix tenen regles clares a l'especificació.
4.2 Lubricació: La superfície exterior de la capa d'aïllament extruïda ha d'estar lubricada i no ha de mostrar problemes de mala qualitat, com ara aspecte gruixut, aspecte cremat i impureses.
4.3 Densitat: La secció transversal de la capa d'aïllament extruïda ha de ser densa i resistent, sense forats visibles ni bombolles.
5. Els cables d'alimentació estan connectats
Per tal de garantir el grau de modelat i reduir la forma del cable d'alimentació, generalment cal torçar el cable d'alimentació multinucli en forma rodona. El mecanisme de trenat és similar al de trenat de conductors, ja que el diàmetre del trenat és gran, s'adopta la majoria del mètode de trenat. Els requisits tècnics de la conformació del cable: primer, la torsió i la flexió del cable causades per la flexió del nucli aïllat anormal; el segon és evitar ratllades a la capa d'aïllament.
La finalització de la majoria de parts dels cables també va acompanyada de dos altres procediments: un és l'ompliment, que garanteix l'arrodoniment i la invariabilitat dels cables després de la finalització del cable; un és la unió per assegurar-se que el nucli del cable no es relaxi.
6. Funda interior del cable d'alimentació
Per tal de protegir el nucli aïllant de ser danyat per l'armadura, cal mantenir adequadament la capa aïllant. La capa de protecció interior es pot dividir en una capa de protecció interior extruïda (màniga d'aïllament) i una capa de protecció interior embolicada (capa de coixí). La junta d'embolcall substitueix la corretja d'unió i el procés de cablejat es duu a terme de manera sincronitzada.
7. Armadura de cables de la font d'alimentació
En la col·locació d'una línia elèctrica subterrània, la tasca pot acceptar l'inevitable efecte de pressió positiva, es pot triar l'estructura interior blindada amb corretja d'acer. La línia elèctrica es col·loca en llocs amb efecte de pressió positiva i efecte de tracció (com ara aigua, eix vertical o sòl amb una gran caiguda), i l'aparell s'ha de seleccionar amb una estructura interna blindada amb filferro d'acer.
8. Funda exterior del cable d'alimentació
La funda exterior és una part estructural que manté la capa d'aïllament de la línia elèctrica contra la corrosió dels elements. L'efecte principal de la funda exterior és millorar la resistència mecànica de la línia elèctrica, prevenir l'erosió química, la humitat, la immersió impermeable, prevenir la combustió de la línia elèctrica, etc. Segons els diferents requisits del cable d'alimentació, la funda de plàstic s'extrudirà directament amb l'extrusora.
